?鈑金加工熱處理方法之固溶處理是什么？固溶處理指將合金加溫到持續高溫單相電區控溫維持，使產能過剩相充足溶解到固溶體之后快速冷卻，以獲得過于飽和固溶體的熱處理方法。

工藝特點

固溶處理就是為了溶解基身體內滲碳體、γ’相同以獲得均勻過于飽和固溶體，有利于時效性時再次析出顆粒物細微、遍布均勻滲碳體和γ’等加強相，與此同時清除因為熱冷生產加工產生的地應力，使合金產生加工硬化。次之，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒大小，以保證合金持續高溫抗蠕變性能。

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五原鈑金加工熱處理工藝固溶處理?

固溶處理的環境溫度大約在980~1250℃中間，關鍵依據每個合金中相析出和溶解規律性及使用規定來選擇，以保證關鍵加強相必要的析出條件和一定的晶粒大小。

針對長期性持續高溫使用的合金，規定有較好的持續高溫長久和應力松弛性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒大小；針對常壓應用并要求較好的室內溫度強度、抗拉強度、抗拉強度、斷裂韌性和沖擊韌性的合金，可采用較低的固溶溫度，確保較小的晶粒大小。持續高溫固溶處理時，各種各樣析出相都逐漸溶解，與此同時晶粒長大；超低溫固溶處理時，不僅有關鍵加強相的溶解，并且可能有一些相的析出。針對過飽和度低的合金，一般挑選較快的冷卻速度；針對過飽和度高的合金，通常為空氣中的制冷。

固溶處理的目的通常是改進鋼和合金的可塑性和延展性，為沉淀硬化解決作好準備等。

使合金中各種各樣相充足溶解，加強固溶體，并提高延展性及抗蝕性能，消除應力與變軟，便于再次生產加工或成形。