?鈑金件焊接缺點有：虛焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊點凹痕、焊點扭曲、焊點裂縫、焊點毛刺、焊點間距。

1、虛焊：鈑金件2個零件并沒有結合到一起，用破壞性試驗打開之后，結合面過小或是并沒有結合。一般為設備參數(shù)而致。當焊接機器設備別的位置與焊接零部件觸碰時，導致短路故障，造成虛焊；電流量、工作電壓太大或過小等原因導致；零部件相互之間存有空隙，造成細小的離空這些；工作電壓的起伏也會造成虛焊，電纜線的衰老、實際操作部位這些都是有關聯(lián)。

2、漏焊：針對鈑金件來講，上邊焊好幾個點是很正常的，因而經(jīng)常會出現(xiàn)漏焊焊點的狀況。標準化管理是應當實行的。（大家推薦你關心“電器工程師”微信公眾號，第一時間把握干貨知識專業(yè)知識、行業(yè)動態(tài)）

3、焊偏：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期的部位。

4、焊穿：設備參數(shù)緣故（如電流過大）或是焊接時2個零件間距大，造成電流量穿透；焊接零件間有油漬或是銹或者其他的東西都能造成穿透。

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?四平鈑金件焊接缺點?

5、焊渣：焊接時火苗四濺，所產(chǎn)生

6、焊點凹痕：鈑金件焊接后焊點高低不平，產(chǎn)生一個凹槽。

7、焊點扭曲：焊接后焊點高低不平，形變。產(chǎn)生該缺點只需緣故時電焊鉗的斷路器面與焊接產(chǎn)品工件面不豎直而致，非常容易產(chǎn)生在邊緣焊點處。

8、焊點裂縫：焊點處發(fā)生的小的裂痕。

9、焊點毛刺：焊點上有毛刺，電焊鉗頭必須維護保養(yǎng)。電流過大，導致濺出；鈑金件邊沿焊點非常容易造成毛刺；壓力過大，也很容易導致毛刺；焊接的姿態(tài)應當精確。

10、焊點間距：焊點與焊點中間的間距。