鈑金加工時(shí)現(xiàn)在運(yùn)用比較常見的技術(shù)操作，鈑金加工之所以會(huì)變得如此普通主要是因?yàn)樗啾扔谄渌募庸ぜ夹g(shù)具有簡(jiǎn)單方便，而且可以幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)工藝會(huì)直接影響到生產(chǎn)零部件的成本，要采樣的部件通常是小批量。如果沒(méi)有特定的后續(xù)處理量的指示，通常使用鈑金加工來(lái)完成。如果有批量的鈑金零件，則鈑金加工不如沖壓加工。

為什么鈑金加工得到了廣泛的應(yīng)用?它有什么優(yōu)勢(shì)?

我們應(yīng)該先了解鈑金加工過(guò)程的內(nèi)容。有切割，去毛刺，彎曲，二次加工，噴涂等加工技術(shù)。這些過(guò)程通過(guò)去除毛刺手動(dòng)完成，其余的由機(jī)器完成。精密鈑金加工廠家認(rèn)為，這些過(guò)程可以通過(guò)定位夾具進(jìn)行機(jī)械化和自動(dòng)化，從而大大提高零件的加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量。切割設(shè)備就是一個(gè)明顯的例子。切割設(shè)備的數(shù)控沖床，激光機(jī)，剪切機(jī)等均采用定位夾具自動(dòng)化。這些設(shè)備在出廠前設(shè)置了原點(diǎn)和X和Y坐標(biāo)，采用數(shù)控沖床解決鈑金加工的優(yōu)勢(shì)。

1、沖壓操作的數(shù)量簡(jiǎn)單方便，對(duì)于形狀復(fù)雜的工件具有優(yōu)勢(shì)，但厚度應(yīng)在可加工的范圍內(nèi)。程序編程完成后，可以自動(dòng)處理電路板。除了需要在早期階段投入一定的成本外，后期的低投入成本可以幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、成品的質(zhì)量。沖壓件的質(zhì)量非常好，不僅沖壓件具有高精度和平整度，而且使產(chǎn)品一致。

3、數(shù)控沖床具有很高的生產(chǎn)效率。數(shù)字沖床可實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。鈑金加工不僅速度快，質(zhì)量好，而且還有多種加工方法，如單沖，連續(xù)沖床和陣列沖床。