?沖壓工序有許多種，拉伸就是其中之一。這類工序運用范圍很廣，在汽車、裝飾設計機殼的一些罩件、覆蓋件和電儀表盤的外殼及眾多日用具上都有一定做為。拉伸件有旋轉工件零件、盒形零件及其繁雜斜面零件三種幾何圖形形狀。
沖壓拉伸加工的規定：
1、拉伸件的形狀應盡可能簡易、對稱性
在圓上方向上，中心對稱拉伸件會進行均勻形變，這時進行的磨具也比較容易進行加工，這時候的工藝性能也是最佳的。其他形狀的拉伸件，要盡量避免大幅度的形狀轉變。比如排氣管消音器后蓋板，在確保應用規定前提下，形狀簡單化后，會使加工過程由多道工序變為一到二道工序，原材料的耗費也會減少一半。
2、拉伸件各部分尺寸比例要適當
應當盡量減少設計方案凸緣和深層大一點的拉伸件，因為這類工件必須比較多的拉伸頻次。比如，工件上端規格與下邊規格相差太多，不符拉伸工藝標準，要想讓它復合型規定，可以把它分成兩個部分，分別進行加工制造，之后在開展聯接。假如工件內腔較淺，可是凸緣孔徑非常大，生產制造難度系數也很大，正中間還要退火處理。假如凸緣孔徑降低，可以不中間退火。工件凸緣的外部輪廓最好是與拉伸深部分的輪廊形狀類似，假如凸緣的間距不一致，不但拉伸艱難，必須加上工序，還需要放開裁邊容量，提升金屬材料耗費。
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牡丹沖壓拉伸加工的基礎要求?
3、拉伸件的圓角半經要適合
為了便于開展成型和減少拉伸頻次，應盡可能擴大拉伸件的圓角半經。拉伸件底與壁、凸緣與壁、方形件的四壁間圓角半經要符合要求。
4、拉伸件厚度的不勻狀況要了解
數次拉伸的工件里外內壁或帶凸緣拉伸件的凸緣表層，應可以有拉伸過程中所所產生的劃痕。除非是工件有特別要求時才能選用整形美容或趕形的方法去清除這種劃痕
5、拉伸件里的孔距要合理布局
在關鍵結構面開展拉伸件里的孔距設置，使它維持在一個平面內，或是使孔邊垂直在該平面圖，便于沖孔機與壓邊另外在一道工序中進行。
