?鈑金折彎一般用來為合金結構鋼，不銹鋼，鋁等零件給予樣子，金屬板依據設計方案進而彎曲成預想的樣子。彎曲的金屬板一般應用氣動式或液壓機折彎機生產制造，大家提供專業的鈑金折彎服務項目，確保質量和速率，滿足客戶的鈑金折彎要求，為全球不同行業給予鈑金折彎服務項目，接納大家服務項目的客戶能夠相信我們的服務結論不但達到他的規定，并超出了原先的期待值。
鈑金折彎是偏向金屬板增加能量使其改變形狀的一個過程。比較常見的彎曲樣子是U形和V形。金屬板尺寸通常是在6mm之內，越厚和越久的彎曲線所需要的折彎能量越多。鈑金折彎材料：鋁是簡單彎曲材料，柔韌度和可塑性好，彎曲時易于破裂或產生裂紋；
彎鐵:做為受歡迎程度僅次鋁的金屬材料，很多行業必須這類材料的折彎；
彎鋼:鋼的硬度高，在彎曲環節中務必嚴格執行彎曲的信息，使鋼彎曲得到實際效果；
不銹鋼折彎:不銹鋼具有較高的耐蝕性，其折彎在醫療，食品類，有機化學領域有著廣泛運用；
銅折彎:銅具有較高的導電率和傳熱性，是建筑領域和工程領域的常見金屬材料；
此外，折彎材料也包括碳鋼，鋁合金，合金鋼，彈簧鋼等。
博羅鈑金折彎加工必須要解決材料形變的問題?
鈑金加工廠件折彎所使用的上模V槽規格一般為材料厚度的5-6倍，至少可以使用4倍，但是有的孔部位間距折彎邊非常近，或是會有拉料變形的現象，潛意識的大家會采用過線和割線去解決，這兩種方法都是有缺點，過線也會導致折彎后外面有壓印，不好看；割線會有客戶不接收和外型難題。是否有比較合適的方法呢？有！答案是肯定的。
先把折彎的V槽變大2倍材料薄厚，之后在折彎時墊一塊1mm的材料，那樣折彎就不會出現拉料的現象，這一辦法就是會影響到正常折彎指數，只需依據加大的V槽數對應的調整系數就OK了。
具體的零件鈑金加工廠中，造成零件變形的因素很多。為了能從根本上解決這種變形難題，作業人員必須在日常工作中用心探尋這些因素，同時結合工作中精義，制訂整改措施。零件鈑金加工廠變形的整改措施，一般如下所示：
1、應用專用夾具，降低夾裝變形；
2、整生產加工；
3、提高毛胚品質；
4、提升零件彎曲剛度，避免太大變形；
5、減少夾緊力的舉措。
