?鈑金加工步驟,依據鈑金件構造的差別，生產流程可不盡相同，但還是不超過以下幾個方面。

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本溪鈑金加工結構差異的問題分析?

1．鉗工：通孔、攻牙、鉆孔、鉆孔，通孔視角一般120℃，用以拉鉚釘，90℃用以沉頭螺釘，攻牙英制底徑。

2．反邊：也叫抽孔、翻孔，便是在1個比較小的基孔上抽成1個稍大的孔，再攻牙，一般是用厚度很薄的鈑金加工，提升材料強度和螺紋匝數，防止滑牙，多用于厚度很薄，其孔周正常淺反邊，厚度幾乎沒有變化，容許有厚度變薄30-40%時，可獲得比正常反邊相對高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可獲得大的反邊相對高度，當厚度較大時，如2.0、2.5等以上厚度，便可直接攻牙。

3．沖床：是運用模具成型的生產工序，一般沖壓加工的是沖孔、切角、下料、沖飛邊（凸點），沖撕裂、抽孔、成型等加工方法，其加工必須有明確的模具去完成實際操作，如沖孔落料模、飛邊模、撕裂模、抽孔模、成型模等，實際操作主要特別注意部位，方向性。

4．壓鉚：壓鉚就我們公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，它是通過液壓壓鉚機或沖床去完成實際操作，把它鉚接到鈑金件上，也有漲鉚方式，特別注意方向性。