?沖壓工序有許多種，拉伸就是其中之一。這類工序運(yùn)用范圍很廣，在汽車、裝飾設(shè)計(jì)機(jī)殼的一些罩件、覆蓋件和電儀表盤的外殼及眾多日用具上都有一定做為。拉伸件有旋轉(zhuǎn)工件零件、盒形零件及其繁雜斜面零件三種幾何圖形形狀。

沖壓拉伸加工的規(guī)定：

1、拉伸件的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)易、對(duì)稱性

在圓上方向上，中心對(duì)稱拉伸件會(huì)進(jìn)行均勻形變，這時(shí)進(jìn)行的磨具也比較容易進(jìn)行加工，這時(shí)候的工藝性能也是最佳的。其他形狀的拉伸件，要盡量避免大幅度的形狀轉(zhuǎn)變。比如排氣管消音器后蓋板，在確保應(yīng)用規(guī)定前提下，形狀簡(jiǎn)單化后，會(huì)使加工過(guò)程由多道工序變?yōu)橐坏蕉拦ば?，原材料的耗費(fèi)也會(huì)減少一半。

2、拉伸件各部分尺寸比例要適當(dāng)

應(yīng)當(dāng)盡量減少設(shè)計(jì)方案凸緣和深層大一點(diǎn)的拉伸件，因?yàn)檫@類工件必須比較多的拉伸頻次。比如，工件上端規(guī)格與下邊規(guī)格相差太多，不符拉伸工藝標(biāo)準(zhǔn)，要想讓它復(fù)合型規(guī)定，可以把它分成兩個(gè)部分，分別進(jìn)行加工制造，之后在開展聯(lián)接。假如工件內(nèi)腔較淺，可是凸緣孔徑非常大，生產(chǎn)制造難度系數(shù)也很大，正中間還要退火處理。假如凸緣孔徑降低，可以不中間退火。工件凸緣的外部輪廓最好是與拉伸深部分的輪廊形狀類似，假如凸緣的間距不一致，不但拉伸艱難，必須加上工序，還需要放開裁邊容量，提升金屬材料耗費(fèi)。

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安陽(yáng)沖壓拉伸加工的基礎(chǔ)要求?

3、拉伸件的圓角半經(jīng)要適合

為了便于開展成型和減少拉伸頻次，應(yīng)盡可能擴(kuò)大拉伸件的圓角半經(jīng)。拉伸件底與壁、凸緣與壁、方形件的四壁間圓角半經(jīng)要符合要求。

4、拉伸件厚度的不勻狀況要了解

數(shù)次拉伸的工件里外內(nèi)壁或帶凸緣拉伸件的凸緣表層，應(yīng)可以有拉伸過(guò)程中所所產(chǎn)生的劃痕。除非是工件有特別要求時(shí)才能選用整形美容或趕形的方法去清除這種劃痕

5、拉伸件里的孔距要合理布局

在關(guān)鍵結(jié)構(gòu)面開展拉伸件里的孔距設(shè)置，使它維持在一個(gè)平面內(nèi)，或是使孔邊垂直在該平面圖，便于沖孔機(jī)與壓邊另外在一道工序中進(jìn)行。